Производство ячеистого бетона

При строительстве загородного дома, коттеджа, домика на садовом участке, возникает вопрос из какого материала возвести стены сооружения. Это должен быть прочный, долговечный материал, который имеет хорошие теплоизоляционные свойства, приемлемую стоимость. Всем этим качествами обладают бетоны имеющие пористую структуру.

Производство ячеистого бетона.

Ячеистый бетон — это монолит имеющий поры, ячейки, то есть пустоты равномерно распределенные в теле бетона. Сотовая структура имеет повышенную прочность, снижает удельный вес и повышает теплоизоляционные свойства.

По способу приготовления различают:
• Газобетон – твердение происходит в автоклавах, готовится в заводских условиях с применением специального оборудования;
• Пенобетон – твердение проходит при естественных условиях, производится на стройплощадке.

Технология производства ячеистого бетона.
Ячеистый бетон состоит из вяжущих веществ, наполнителей и распределенных в объеме ячеек (пустот). Вяжущие компоненты ячеистого бетона — портландцемент, негашеная известь. Наполнителями являются кремнеземистые компоненты: зола ТЭЦ, котельных, речной и кварцевый песок, доменный шлак.

Вспучивание , «газирование», готового бетонного теста осуществляется химическим способом или путем механического перемешивания. При химическом способе вводят газообразующее вещество, которое, вступая в реакцию, выделяет газ. Механический способ – это смешивание бетонного теста со специальной пеной.

Что лучше газобетон или пенобетон?

Производство газобетона (автоклавный метод).
При автоклавном производстве газобетона используется портландцемент, воздушная известь или едкий натр, наполнители и газообразователи. Наиболее часто применяют алюминиевую пудру, как газообразователь. Гидрат окиси кальция и алюминиевая пудра вступают в реакцию с выделением водорода. Из приготовленной бетонно-газовой смеси отливают изделия в специальных формах.

Для тепловой обработки изделий используют автоклавы. Среда — насыщенный водяной пар, температура 180 — 200°С, давление больше 1 МПа. Производство газобетона включает следующие этапы:
1. Смешивание компонентов.
2. Литье смеси в формы, насыщение газом.
3. Удаление излишков.
4. Автоклавная обработка.

Производство пенобетона.
Пенобетон производиться с помощью пеногенераторов и кавитационных установок. Технология приготовления проста. В смесь компонентов добавляют пенообразователь, после чего смешивают под давлением. Пенобетон используют для заливки монолитных конструкций, полов, перекрытий.

Производство пенобетона не требует энергоемкой автоклавной технологии. При приготовлении смеси можно, регулируя подачу пенообразователя, получить бетон различной плотности.

Применяя ячеистые бетоны, можно значительно уменьшить затраты, не потребуется дополнительное утепление стен, экономия коснется также нулевого цикла. Пенобетон имеет меньший удельный вес, чем кирпич или монолитные блоки, не нужно будет сооружать мощный фундамент.